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重庆耐德流量表_重庆耐德LL型腰轮流量计安装使用说明书
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重庆耐德LL型腰轮流量计安装使用说明书
目录
一、概述二、主要技术数据三、工作原理及结构四、流量计使用安装细则五、流量计发生故障时的检查和维修六、流量计计量室装拆注意事项七、流量计安装联接尺寸
一、概述：LL系列腰轮流量计是一种容积式流量测量仪表，用来连续测量管道中流过液体的体积流量。腰轮流量计主要由测量和积算两大部分组成，能就地指示累积流量.若带上光电式流量转换器和流量智能控制仪配套使用。则可进行远距离测量和控制，该系列产品具有测量精度高、工作可靠、牢固耐用、重量轻、安装使用维修方便等特点，广泛用于油及石油制品的精确计量。LL系列腰轮流量计执行JB/T9242-1999容积式流量计通用技术条件和Q/ND10-2009容积式流量计标准。二、主要技术数据：1、公称通径(见表1)2、公称压力(见表1)3、介质温度(-10~+60)℃4、流量范围(见表2)5、精确度等级:0.2级;0.5级6、被测介质:汽油、油、轻柴油、润滑油等7、被测介质粘度(0.6-150)MPa.s8、流量系数(见表3)9、联接方式(见表1)10、外壳材料(见表1)注:特殊订货的产品数据见铭牌和产品合格证备注:用户在使用时出现误差偏移，请停止使用，并及时与厂家取得联系，如因未及时与厂家联系而造成的损失，由用户自行负责。表1：
表2：
注:1.流量计额定流量能连续运转使用，其数值为流量范围上限值的60%~80%。2.流量计最大只能短时或瞬时使用。3.括号内流量为LL-80-4、LL-100-4/04X2和LL-100-4/04F2型流量。表3：
三、工作原理及结构1.工作原理：
当液体流入计量室后，输送压力P作用在腰轮上，P入≥P出，使之产生转矩而转动，两腰轮则通过一对导向齿轮的相互啮合，保持其相应位置，当一个腰轮受力平衡时，另一个腰轮则处在转矩最大的时候，它的转动通过导向齿轮，带动平衡的腰轮同时转动，并送出“月牙”形空间的液体。如图1(I、Ⅲ)当腰轮转到(II、IV)位置时，两腰轮都受力转动。这样。在液体的推动下，两腰轮交错地转动，各转动一周，共被送出四个“月牙”形空间的体积，而腰轮转动的周数，通过齿轮转动，密封减速机构，带动积算、指示装置的动作，便可读出流过管道的液体体积数量。2.构造：
流量计结构见图2
1-计量室外壳 2-腰轮 3-磁性联轴器 4-减速机构 5-积累、指示部分四、流量计使用安装细则：使用本流量计前，为了保证产品的计量精度和使用寿命，请用户在本产品规定的流量、压力、温度、粘度，同时请详细阅读本说明书。1.在配管时请注意不要使管道发生歪斜，请将流量计接在泵的出口处。如果使用储油罐直接发油(即自流式)，油罐的液位压力应大于流量计的压力损失。尽可能将过滤器安装在流量计上游最近端。
2.如(图3)所示，在流量计前端必须安装过滤器，为了便于拆卸检查，请设置旁通管道。垂直配管安装时，因流入方向为从下往上，而出口端配管内的渣滓是从上往下流动的，所以请将流量计安装在旁通管道处(图4)。3.如果混入的渣滓较多，应将过滤器并列安装，交替使用，如(图5)或设置双过滤器。4.如果流体含有的气体较多，就应设置空气分离器(图6)，特别是用于商业交易的场合。空气分离器不能装在内部压力比大气压低的场所(例如泵的吸入端等)。
5.流量计后盖侧应留出拆卸转子位置。(图7)。
6.流量计在波动较大的过载冲击、水击等的条件下工作，管道网系统中就必须安装缓冲罐，膨胀室安全阀等�；ぷ爸�。7.流量记得安装必须做到横平竖直，尽量作到腰轮的转轴与地面平行，使流量计不要承受管线的膨胀收缩、变形和振动.并防止系统由于阀门原管道设计安装不合理，产生的系统振动特别是要避免谐振，否则会严重影响流量计的使用，甚至造成破坏。8.当管道中的流量大于流量计所容许的流量范围时，建议将流量计并联成组安装，这种方法特别适合连续计量的要求。但平均流经每个流量计的流量小于流量计的额定流量。9.在流量计的下游端必要吋应安装某种自动流量控制设备，如定流量阀。保证被测介质流量不得超过流量计的额定流量。10.流量计支装使用中采用的阀门开启的关闭必须要可靠平稳。11.在靠近流量计的两端最好安装一个准确的反应灵敏的温度计，以便确定被测体的温度进行补偿。同时安上压力表(误差在满刻度1.5%内)以测定流量计工作中的压力。12.每安装新流量计前，必须对管路进行严格的清洗才能装上流量计，以防电焊渣，切削渣等类杂物随液体进入流量计造成危害。13.流量计停用时，必须将积存在流量计内的被测液体由计量室上下两个放油螺孔放出，然后采取可靠的防锈措施.如罐油等妥善处理。如果在库内储存.应放置在干燥无腐蚀性气体的地方，室内相对湿度≤80%，温度0~40℃。14.流量计长期运转或经拆装维修后，若精度降低了，可对流量计进行重新标定，标定装置的标准容器应符合国家计量局所规定精度传递的标准。标定时标定装置内液体的温度应与工作场所的气温一致，标定中选取流量计所规定的最大流量，最小流量和额定流量3点进行，每点不少于3次，其误差按下式计算:
标定后流量计的基本误差应符合流量计铭牌或说明书上的要求,如果需要调整,LL-□系列的流量计按表4选用挂轮调整，调整后再进行标定，直至合乎要求为止。表四：
注:挂轮自制或向我厂购买LL-□/04X2系列、LL-□/04F2。系列流量计误差调整方法请见随机资料。 Fp型光电式流量转换器使用方法请见随机说明书。五、流量计发生故障时的检查和维修流量计在日常使用中应经常检查:流量大小是否超过规定范围、运转中声音是否正常、指示部份是否正确可靠:(回零字轮、指针、指示数值与累积指示的终止读数减去起始读数的数值是否相等)流量计的压力损失是否稳定、管道系统中是否正常、如阀门、气体分离器、过滤器等是否工作可靠等等。可能发生的故障、原因及排除方法见表5
六、流量计计量室装拆注意事项当已确定计量室故障的原因，必须拆开进行修理时，由熟悉流量计结构，经过技术培训的技术人员、工人方可拆开，一般不要轻易拆卸，(条件允许最好返厂处理)拆卸的程序如下:1、拆卸前应先将流量计上强度较弱，易碰坏的部件拆下，如先拆下表头等。(见图8)
2、用手搬拆下拉杆螺栓，取下两端的上下盖，注意上卜盖与订量室的相互位置，可以用铅笔作好记号。(见图9)
3、拧下计量室上下端盖的紧固螺钉。用两个螺钉(尺寸按计量室上下端盖两螺孔配)拧入计量室上下端盖两螺孔内，慢慢地将计量室上下端盖顶出，注意导向齿轮不要在顶出的过程中相互碰撞，如果发现有这类现象，就要先拆下导向齿轮，然后再拆上下端盖(仍用铅笔作上记号)。(见图10)导向齿轮与腰轮的轴是锥面配合的结构，拆下螺母、垫圈，可取下导向齿轮。
4.拆开待故障排除后，按照拆卸的顺序反其逐一装上，注意螺钉必须拧紧，上外壳上螺栓时拧紧要均匀，不要过分的拧紧，避免外壳变形或损坏，然后进行调整测校。七、流量计安装联接尺寸：流量计外形及安装尺寸见图11和表6
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